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塑胶跑道施工工艺步骤

塑胶跑道施工简单理解就是将甲、乙组份材料,混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—用运料车运送到现场—摊铺机铺设底胶—喷涂表面防滑颗粒—常温固化—测量、画线。


塑胶跑道施工工艺步骤


塑胶跑道工艺步骤


1. 整修地面清除场地内的垃圾,塑胶跑道施工的第一步,是将需要施工的地面进行整体的清理,除尘去污,整个时间花费较多,所以要在清理过程中防止灰尘的二次产生,用吹风机将场地内的尘土吹净。清理干净后,找平基层,将地面打磨平滑,方便下一步防水底油的涂设。


塑胶跑道面层施工喷涂


2. 涂设防水底油,在确认底材已经找平,并且使含水率≤8%时,便达到了基本的可施工状态。用滚筒或者刷子进行高渗透防水底漆的施工建设,这样可以达到强化基层和同面层粘粘的能力,更好地起到防水作用,取少量胶液,按比例配置好后,进行实地小试。


学校塑胶跑道


3. 铺设基材,基材指的是塑胶颗粒层,在铺设之前要先涂一层高粘粘型的胶水,在胶水尚未固化前,将固化胶与塑胶颗粒按一定比例混合搅拌,倒入地面后,用齿壮耙轻轻展开,再用专门的摊铺机按一定厚度压实平整,各处厚度应达到设计要求若遇到不平处要继续压平。


4. 喷涂表层颗粒,将pu面漆混合抗老化、耐色变的epdm塑胶颗粒,用喷涂机器在黑色塑胶基层表面均匀喷撒,需要喷撒2-3次。喷撒过程中务必确保颗粒层均匀,面漆要紧裹epdm颗粒,保障场地的耐久性。


5. 划线,用白色面漆,根据标准塑胶跑道喷涂跑道线,确保线宽一致,避免虚边产生。技术人员测量场地,要使用符合国家检测部门合格标准的经纬仪和钢卷尺,确保计算温改和尺寸的准确性,各个标志线位置与终点线距离长度误差不得大于万分之一。


塑胶跑道施工基础质量要求


塑胶跑道施工基础质量要求


沥青基础的质量要求:

1、压实密度达到马歇尔试验密度的96%。

2、厚度允许偏差为-8%。

3、纵断面高程允许偏差±2cm;横坡度允许偏差为±0.5%。

4、平整度:用3m直尺在纵横各方向检测,允许偏差为±3mm。

5、排水坡度:横向排水坡度为3‰—10‰,纵坡最大为1‰,保证排水(网球场单侧排水)。

6、外观:表面平整密实,不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象。


水泥基础的质量要求:

1、平整度:场地表面任何位置用3米直尺测量不能超过 ±3mm。

2、强度:水泥混凝土基础层强度须在C25或以上。 3、厚度:水泥混凝土层厚度150mm。

4、排水坡度:横向排水坡度为3‰—10‰,纵坡最大为1‰,保证排水。(网球场单侧排水)

5、外观:原浆收光,光滑适中;无空鼓、沉降、断裂、起砂、起壳等现象。

6、保养:保养期28天或以上(湿养护不少于7天)。


塑胶跑道施工质量要求


塑胶跑道施工质量要求

接缝:接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度

配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,配比准确无误

摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。

修边:接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。


基础表面处理方法

a、水分的排除混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:

通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

加热:提高水泥混凝土和其周围空气的温度,加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。

c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法:用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。


经过塑胶跑道施工工艺步骤详情介绍


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